導讀：電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法！

      電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法！

      工藝簡析：
      1、堿液除油
      借助于堿的化學作用（皂化作用）來清除金屬表面的油脂和輕微銹蝕，這種方法常用于清除鋼鐵、鎳、銅等黑色金屬以及不溶于堿液的有色金屬。堿液的主要成分有氫氧化鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等，其中起皂化和洗滌作用的是氫氧化鈉。氫氧化鈉的濃度多高決定了洗滌的效果，對后續工藝的影響是比較大的。所以這個過程中PH的檢測非常的重要！
      選型：PH控制器+四氟電極
      作用：在堿液除油后，需要對工件進行認真的漂洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果，所以需要用到在線式PH來監測助洗劑的PH值
      注意：PH電極需要采用四氟電極，不能用常規的塑殼電極，否則會被腐蝕掉
      優勢：因為在堿洗的過程中，直接加堿進行清洗，少量或過量都會導致清洗效果不佳，所以在線式的PH能很好的調控PH值，使除油達到比較好的效果。

      2、三級逆流漂洗（含鉻、含鋅廢水）
      所謂多級動態逆流漂洗具有三個特征:其一,清洗槽不是單槽,工件要經過一級又一級的多道清洗;其二,清洗水不是靜止不動而是在串聯的多個清洗槽中,從末級清洗槽供水,從首級清洗槽排水;其三,被清洗工件的走向與水流方向相反,是逆向運動的。多級動態逆流漂洗雖不能實現清洗水的零排放,但三級逆流動態漂洗已具明顯的節水效果。當然這個過程會涉及到污水的排放問題！需要用到流量計。
      選型：四氟襯里+鈦合金電極
      作用：廢水的排放過程中需要檢測污水的流量，此時需要用到電磁流量計
      注意：廢水的排放大多是自流的裝態，為保證滿管，電磁流量計的安裝位置需要注意
      優勢：電鍍園區的廢水處理進行收費的話需要進行計量的，電磁流量計從耐腐蝕和高精度這點滿足了絕大部分現場的需要。

      3、鹽酸酸洗活化
      利用化學方法除去基體表面的銹物和氧化膜，使工件表面處于活化狀態的加工方法盡管酸洗溶液采用硫酸或者鹽酸均可，但在熱鍍鋅生產中大多采用鹽酸。之所以如此，是因為鹽酸酸洗作業可以在室溫下進行，鹽酸對金屬氧化物具有較強的化學溶解作用，能有效地對多種金屬進行酸洗處理。在溫室下，鹽酸對鋼鐵工件鐵基體的溶解酸洗比硫酸要快，酸洗用時較短，容易對酸洗過程進行有效的控制。因此，使用鹽酸來酸洗鋼鐵工件不易發生“過腐蝕”和“氫脆”現象。
      選型：PH控制器+四氟電極
      作用：因為需要利用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和銹蝕物，所以需要利用PH控制加酸的量，避免發生過腐蝕現象。還有產生的酸霧，需要進入酸霧噴淋塔，進行中和
      注意：在酸洗的時候務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕
      優勢：可以精確設定所需要控制的PH的范圍，來有效的控制加酸的量
      選型：四氟襯里+鉭電極
      作用：酸洗的過程中需要對酸液的用量進行計量，后期的話可以起到一個節省成本的作用，并且可以和PH計結合使用，加強更好的達到酸洗的效果。
      注意：加酸液的過程流速不會太高，所以電磁流量計需要在針對低流速這塊有針對性標定。
      優勢：電磁流量計測量，能夠實時監測流量大小，優化生產工藝
      電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法！鋅是一種非常活潑的金屬，容易氧化，但是氧化鋅不是像氧化鐵一樣的疏松粉末，而是一層致密的表層，這層氧化鋅就阻止了內部的鋅進一步氧化。當鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內部的鐵質表面的時候，由于鋅比鐵更活潑，所以根據化學的電池原理，鋅會先于鐵氧化，從而保護了鐵層不會損壞。